H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线可以【xiàn kě yǐ】把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为【wéi】H型【xíng】钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型【xíng】钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率高【gāo】、焊接变形小的【xíng xiǎo de】特点，特别适合于轻型【xíng】H型【xíng】钢的生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线【xiàn】存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的焊接效果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约【dù yuē】100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊），即可进入下道焊接工序【xù】，组焊机将三块“散装的板【bǎn】”定位后进行焊接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件移动的【yí dòng de】焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件扭曲变【niǔ qǔ biàn】形。

3.配置林肯焊接电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速度可达1.9米【mǐ】/分【fèn】，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较【chéng dù jiào】传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合理，所以，在焊【hàn】接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。