数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】,由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大,切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】,加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】,一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中,一些注意事项还是需要详细说明:
◆操作数控火焰切割机前工作
1.检查各气路、阀门,是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】,气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。
2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。
3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。
◆操作数控火焰切割机工作中
1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。
2.根据板厚和材【hòu hé cái】质,选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间,设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。
4.在点火后,不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法,保护割【bǎo hù gē】嘴。
5.检查加热火焰,以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流,如发现割嘴有损坏,及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。
6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象【xiàn xiàng】,及时切断电源【duàn diàn yuán】,停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门,回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化,停止使用,等厂家或专业人员进行更换。
7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时,要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】,如发现有异常【yǒu yì cháng】情况,按下紧停开关,及时退【jí shí tuì】出工作位,严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。
8.操作人【cāo zuò rén】员注意,切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】,割炬提升回原位,运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时,再进行【zài jìn háng】切割。
9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度,不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷,处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。
◆操作数控火焰切割机下班后
1.下班后,设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】,关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。
2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度,当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。
3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】,保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。
◆日常保养
轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】,更不允【gèng bú yǔn】许撞击,导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。