不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料,其下料方法有很多种,等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点,成为常用的下料方法,在压力容器的制造中起着重要的作用。
由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为导电介【dǎo diàn jiè】质,携带热【xié dài rè】量【liàng】、熔化加工金属并吹除切口中【qiē kǒu zhōng】的【de】熔融金属来达到切割目的【de】的【de】,因此不同的【de】工作气体对等离子切割【zǐ qiē gē】特性【tè xìng】、质量【zhì liàng】、速度等方面都有明显【yǒu míng xiǎn】的【de】影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业【xiáng zhuān yè】研发、制造数控等离【kòng děng lí】子切割【zǐ qiē gē】机20多年【duō nián】,下面就介绍几种常用【zhǒng cháng yòng】等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特性【tè xìng】:
1、等离子空气切割法
等离子空气切割法以干燥的压缩空【yā suō kōng】气作为【qì zuò wéi】加工气【jiā gōng qì】体,主要用于切割【yú qiē gē】碳钢,也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。由于空气主要【qì zhǔ yào】由氮气和氧气组成,切割碳钢时【gāng shí】,切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量,同时生【tóng shí shēng】成表面张力低、流动性【liú dòng xìng】好的【hǎo de】FeO熔渣,改善了切口中熔融金属的流动性【liú dòng xìng】,因此不但切割速度较【sù dù jiào】快,而且切【ér qiě qiē】割面较光洁【guāng jié】,切口下【qiē kǒu xià】缘基本不粘渣,切割面斜角较小。切割不【qiē gē bú】锈钢和铝【hé lǚ】时,氧与不锈钢中的铬和铝【hé lǚ】起反应,其切割【qí qiē gē】面较粗糙,一般对切割表面质量要求较【yào qiú jiào】高时不【gāo shí bú】采用这【cǎi yòng zhè】种加工方法【fāng fǎ】。
2、等离子氧气切割法
等离子氧气切割法以【gē fǎ yǐ】氧气作【yǎng qì zuò】为工作气体【qì tǐ】,主要用于切割碳钢、铝【lǚ】。氧的离解热高【gāo】、携热性好,粒子复【lì zǐ fù】合时的放热量【liàng】大,投入切【tóu rù qiē】割的热量【liàng】多,因此可获得较高【gāo】的切割速度。在加工碳钢时,因切割【yīn qiē gē】过程中的铁—氧反应提供了大量的【dà liàng de】附加热【fù jiā rè】量【liàng】,促进了【cù jìn le】切割速度的进【dù de jìn】一步提高【gāo】。
3、等离子氮气切割法
等离子氮气切【dàn qì qiē】割法以氮气作为工作气体, 主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好,弧柱也【hú zhù yě】较长,因此具有较好的切割能力。但切割【dàn qiē gē】的表面【de biǎo miàn】质量不【zhì liàng bú】是很好,且切割【qiě qiē gē】面有氮【miàn yǒu dàn】化物。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言【qì ér yán】,氮气的价格较低,因此这种切割方法一般只用【bān zhī yòng】于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢【bú xiù gāng】下料【xià liào】。
4、等离子氩—氢气切割法
等离子氩【yà】—氢气切割法以氩【yà】和氢的混合【de hún hé】气体作【qì tǐ zuò】为工作气【gōng zuò qì】体,主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。氩【yà】易电离,可形成稳定的等离子弧【zǐ hú】,加之原【jiā zhī yuán】子量大,等离子流的动【liú de dòng】量也大。而氢的导热性好,电离粒子复合时放热【shí fàng rè】量高【liàng gāo】。两者相结合能【jié hé néng】形成稳定、能量密【néng liàng mì】度高、弧柱长的等离子弧【zǐ hú】,切割能力强,切口宽度和切割面斜【gē miàn xié】角较小,切口光【qiē kǒu guāng】洁,切割中产生的【chǎn shēng de】氮氧化物较少,是等离子切割【zǐ qiē gē】中切割【zhōng qiē gē】质量较好的一种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种切割方法使用混合气体作【qì tǐ zuò】为工作气【gōng zuò qì】体,须增加一混合装置,使氩【yà】和氢很好【qīng hěn hǎo】地混合【dì hún hé】在一起。
由于氩气和氢气的价格较高,且氢气【qiě qīng qì】为危险【wéi wēi xiǎn】气体,一般这种切割方法主要用于【yào yòng yú】切割其【qiē gē qí】他等离子切割无法加工的对【gōng de duì】切口要【qiē kǒu yào】求较高【qiú jiào gāo】的较厚不锈钢和铝工件【jiàn】,且使用环境符合安全要求的【yào qiú de】情况下。
5、等离子氮气水涡流切割法
等离子氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切割法以【gē fǎ yǐ】氮气作【dàn qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】,主要用于切割不锈钢和铝。工作气体【qì tǐ】通过涡流环形成涡【xíng chéng wō】旋气流,使等离【shǐ děng lí】子流也以涡旋方式射向工件,从而可获得一个斜角极小的【jí xiǎo de】切割边。
在工作气体的周围,是经过【shì jīng guò】处理的高压水【gāo yā shuǐ】流,使电弧能量密度大大提高,形成了【xíng chéng le】温度极【wēn dù jí】高、挺度好及流速大的等离子弧。另外,部分水【bù fèn shuǐ】离解成【lí jiě chéng】氢和氧,对切割过程也【guò chéng yě】有一定的促进作用【zuò yòng】。
根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法,以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本,洲翔焊割设备总有一款适合您。