建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用【yòng】低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆【yù chǎng guǎn】等91久久大香伊蕉在人线领域得到了【dé dào le】广泛的应【fàn de yīng】用【yòng】。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯【guàn】，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度【gāo qiáng dù】结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截【wéi děng jié】面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说【lái shuō】，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。